高矿化度水配置压裂液技术

解决方案背景

致密油/页岩气等大规模水力压裂施工对水需求量大（单井用液量>3万方），密切割、工厂化作业对供水提出了更高要求。

能否利用替代水源满足施工需求：

• 玛湖地区湖水（矿化度约300000mg/L）
• 热采净化水
• 返排液

技术难题

高矿化度水，特别是二价金属离子严重影响常规压裂液体系性能，造成絮凝或自交联，耐温耐剪切性能差，难以满足施工需要。

解决方案

通过大量的室内实验，形成一整套解决方案

技术特点

• 耐高矿化度（>300,000m）
• 耐温耐剪切（>120℃）
• 可连续混配
• 可适应各类复杂水（返排液、污水、回注水、盐湖水…） 

1、 可实现高矿化度水内的快速溶胀，满足连续混配技术需求 

2、 耐温、耐剪切性能满足行业标准，满足现场施工需要

对各类复杂污水均可满足现场施工需求 工业化产品稳定性和适应性良好，新疆油田检测院抽检压裂液性能优于标准

对各类复杂污水均可满足现场施工需求 工业化产品稳定性和适应性良好，新疆油田检测院抽检压裂液性能优于标准

现场应用

现场先期已开展新疆油田MaHW132*、MaHW130*和FNHW4000*三口水平井总计132段8万方全返排污水压裂液体系施工。

• 各类工艺适用性强——PnP、连续油管拖动喷砂射孔环空压裂工艺
• 满足连续混配
• 施工顺利，无一出现砂堵：最高砂比40%
• 改造效果与常规压裂液无差别

新疆油田首家真正实现全污水配置压裂液工业应用

研究项目1：承接大庆油田井下作业分公司委托技术开发完成《回注污水连续混配压裂液体系研究》

项目完成大庆油田6个区块，3类（水驱、聚驱和三元驱）回注污水，20种污水样品，形成3套压裂液体 系配方，依照行业标准SY/T5107-2008《水基压裂液性能评价方法》完成检测，满足行业标准。

研究项目2： 2019年协助CNOOC**院完成中海油**返排污水重复利用研究工作，体系满足压裂液性能要求，降低原采用污水净化后添加清水重复利用配制压裂液经济成本。

拓展应用

1、自2016年起，国家治理环保力度加强和油田开发降本增效，各大油田逐步开展从“污水-水处理设备-混合清水-配制压裂液”转变为”返排污水-直接配制压裂液“，大幅降低成本，满足污水再利用、零外排的技术要求！